什么是鋼坯?鋼坯是如何煉成的?
鋼坯
鋼坯是指通過連鑄機或模鑄機澆注成型的,用于軋制成各種鋼材產品的中間產品。其斷面為矩形,通常長度為12-15米,寬度為150-250毫米,厚度為150-250毫米。
鋼坯煉制
鋼坯的煉制主要分為以下幾個步驟:
1. 原料準備
鋼鐵煉制的主要原料包括鐵礦石、焦炭、石灰石和廢鋼。這些原料需要經過破碎、配料等預處理,以滿足煉鋼工藝要求。
2. 煉鐵
原料放入高爐中,在高溫下與焦炭和石灰石反應,生成熔融的鐵水和爐渣。
3. 煉鋼
鐵水經轉爐或電弧爐進行煉鋼,加入氧氣和輔料,吹煉出鋼水,同時生成大量爐渣。煉鋼過程中,通過控制鋼水成分和溫度,獲得所需的鋼種。
4. 連鑄或模鑄
鋼水通過連鑄機或模鑄機的結晶器,形成鋼坯。連鑄法是將鋼水直接澆注成坯,模鑄法是將鋼水澆入鑄模冷卻成坯。
連鑄法
鋼坯煉制中,連鑄法是目前主流的生產工藝。其優點是:
生產效率高,連續性好。

鋼坯質量穩定,缺陷少。
節省能源,成本低。
模鑄法
模鑄法是一種傳統煉坯工藝,其優點是:
生產規模小,設備簡單。
適用于小批量、特殊用途鋼坯的生產。
鋼坯在鋼材生產中的作用
鋼坯是制造各種鋼材產品的原材料,包括:
熱軋卷板
冷軋卷板
鍍鋅卷板
結構鋼
線材
棒材
管材
通過軋制、冷加工等后續工藝,鋼坯可以加工成不同尺寸、形狀、性能的鋼材產品,廣泛應用于汽車、建筑、機械、造船等眾多行業。
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