鋼材種類 五大鋼材

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五大鋼材？

線材：普線、高線、螺紋鋼。

型材：工字鋼、槽鋼、角鋼、方鋼、重軌、高工鋼、H型鋼、圓鋼、不等邊角鋼、扁鋼、輕

軌、齒輪鋼、六角鋼、耐熱鋼棒、合結圓鋼、合工圓鋼、方管、碳工鋼、軸承鋼

、碳結圓鋼、不銹圓鋼、軸承圓鋼矩型管、彈簧鋼。

板材：中厚板、容器板、中板、碳結板、鍋爐板、低合金板、花紋板、冷板、熱板、冷卷

板、熱卷板、鍍鋅板、電鍍鋅板、電鍍鋅卷、錳板、不銹鋼板、硅鋼片、彩涂板、

彩鋼瓦楞鐵、鍍鋅卷板、熱軋帶鋼。

管材：焊管、不銹鋼管、熱鍍鋅管、冷鍍鋅管、無縫管、螺旋管、熱軋無縫。

金屬材料：生鐵、馬口鐵、鋁、鉛、黃銅、錫、鋅。

鋼材有哪些種類？

鋼的種類繁多，為了便于生產、使用、管理，可按以下幾種方法分類。

按化學成分分類按化學成份可將鋼分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼根據含碳量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。合金鋼根據合金元素含量分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。

按質量分類鋼的質量是以硫、磷的含量來劃分的。根據硫、磷的含量可將鋼分為普通質量鋼、優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。

按冶煉方法分類根據冶煉所用煉鋼爐不同，可將鋼分為平爐鋼、轉爐鋼和電爐鋼。

按金相組織分類在退火組織可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼。按正火組織可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼和萊氏體鋼等。

按用途分類按用途可將鋼分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。

優質碳素結構鋼

優質碳素結構鋼的牌號以兩位數表示，這兩位數字表示鋼的平均含碳量的萬分之幾。沸騰鋼和半鎮靜鋼在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。如平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號表示為“08F”；平均含碳量為0.01%的半鎮靜鋼，其牌號表示為“10b”。鎮靜鋼一般不表示符號，如平均含碳量為0.45%的鎮靜鋼，其牌號表示為“45”。鋼的含錳量為0.70%～1.00%時，在牌號后加錳元素符號，如“50Mn”。高級優質鋼在牌號后加字母“A”。特級優質鋼在牌號后加字母“E”如“45E”。

合金結構鋼和合金彈簧鋼

合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號由兩位數字（表示平均含碳量的萬分之幾）加上其后帶有百分含量數字的合金元素符號組成。工具鋼①碳素工具鋼碳素工具鋼的牌號由字母“T”與其后的數字組成，如“T9”。高級優質鋼在牌號后加字母“A”如“T10A”。②合金工具鋼和高速工具鋼合金工具鋼和高速工具鋼牌號的表示方法與合金結構鋼基本相同，但一般不標明含碳量數字，如“Cr12MoV”（平均含碳量為1.60%）“W6Mo5Cr4V2”（平均含碳量為0.85%）當合金工具鋼的含碳量小于1.00%時，含碳量用一位數字標明，表示平均含碳量的千分之幾，如“8MnSi”。平均含鉻量小于1%的合金工具鋼，在含鉻量（以千分之一為單位）前加數字“0”，如“Cr06”。

軸承鋼

高碳鉻軸承鋼的牌號以字母“G”打頭，牌號中不標明含碳量，鉻含量以千分之一為單位，如“GCr15”的平均含鉻量為1.5%。滲碳軸承鋼牌號的表示方法與合金結構鋼相同，僅在牌號頭部加字母“G”如“G20CrNiMo”。

不銹鋼和耐熱鋼

不銹鋼和耐熱鋼的牌號由表示平均含碳量的數字（以千分之一為單位）與其后帶有百分含量的合金元素符號組成。合金元素含量表示方法同合金結構鋼。含碳量的表示方法為：當平均含碳量≥1.00%時，用兩位數字表示，如“11Cr17”（平均含碳量為1.10%）；當1.00%＞平均含碳量≥0.1%時，用一位數字表示，如“2Cr13”（平均含碳量偽0.20%）；當含碳量上限＜0.1%時，以“0”表示，如“0Cr18Ni9”（含碳量上限為0.08%）；當0.03%≥含碳量上限＞0.01%（超低碳），以“03”表示，如“03Cr19Ni10”（含碳量上限為0.03%）；當含碳量上限≤0.01%時（極低碳），以“01”表示，如“01Cr19Ni11”（含碳量上限為0.01%）。

鑄鋼

以強度為主要特征的鑄鋼牌號為“ZG”（表示“鑄鋼“二字）加上兩組數字，第一組數字表示最低屈服強度值，第二組數字表示最低抗拉強度值，單位均為MPa如“ZG200-400”。以化學成分為主要特征的鑄鋼的牌號為“ZG”加上兩位數字，這兩位數字表示平均含碳量的萬分之幾。合金鑄鋼牌號在兩位數字后加上帶有百分含量數字的元素符號。當合金元素平均含量為0.9%～1.4%時，除錳只標符號不標含量外，其他元素需在符號后標注數字1；當合金元素平均含量大于1.5%時，標注方法同合金結構鋼，如“ZG15Cr1Mo1V”、“ZG20Cr13”。

鋼材有那些種類？

鋼的種類繁多，為了便于生產、使用、管理，可按以下幾種方法分類。

按化學成分分類按化學成份可將鋼分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼根據含碳量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。合金鋼根據合金元素含量分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。

按質量分類鋼的質量是以硫、磷的含量來劃分的。根據硫、磷的含量可將鋼分為普通質量鋼、優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。

按冶煉方法分類根據冶煉所用煉鋼爐不同，可將鋼分為平爐鋼、轉爐鋼和電爐鋼。

按金相組織分類在退火組織可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼。按正火組織可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼和萊氏體鋼等。

按用途分類按用途可將鋼分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。

優質碳素結構鋼

優質碳素結構鋼的牌號以兩位數表示，這兩位數字表示鋼的平均含碳量的萬分之幾。沸騰鋼和半鎮靜鋼在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。如平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號表示為“08F”；平均含碳量為0.01%的半鎮靜鋼，其牌號表示為“10b”。鎮靜鋼一般不表示符號，如平均含碳量為0.45%的鎮靜鋼，其牌號表示為“45”。鋼的含錳量為0.70%～1.00%時，在牌號后加錳元素符號，如“50Mn”。高級優質鋼在牌號后加字母“A”。特級優質鋼在牌號后加字母“E”如“45E”。

合金結構鋼和合金彈簧鋼

合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號由兩位數字（表示平均含碳量的萬分之幾）加上其后帶有百分含量數字的合金元素符號組成。工具鋼①碳素工具鋼碳素工具鋼的牌號由字母“T”與其后的數字組成，如“T9”。高級優質鋼在牌號后加字母“A”如“T10A”。②合金工具鋼和高速工具鋼合金工具鋼和高速工具鋼牌號的表示方法與合金結構鋼基本相同，但一般不標明含碳量數字，如“Cr12MoV”（平均含碳量為1.60%）“W6Mo5Cr4V2”（平均含碳量為0.85%）當合金工具鋼的含碳量小于1.00%時，含碳量用一位數字標明，表示平均含碳量的千分之幾，如“8MnSi”。平均含鉻量小于1%的合金工具鋼，在含鉻量（以千分之一為單位）前加數字“0”，如“Cr06”。

軸承鋼

高碳鉻軸承鋼的牌號以字母“G”打頭，牌號中不標明含碳量，鉻含量以千分之一為單位，如“GCr15”的平均含鉻量為1.5%。滲碳軸承鋼牌號的表示方法與合金結構鋼相同，僅在牌號頭部加字母“G”如“G20CrNiMo”。

不銹鋼和耐熱鋼

不銹鋼和耐熱鋼的牌號由表示平均含碳量的數字（以千分之一為單位）與其后帶有百分含量的合金元素符號組成。合金元素含量表示方法同合金結構鋼。含碳量的表示方法為：當平均含碳量≥1.00%時，用兩位數字表示，如“11Cr17”（平均含碳量為1.10%）；當1.00%＞平均含碳量≥0.1%時，用一位數字表示，如“2Cr13”（平均含碳量偽0.20%）；當含碳量上限＜0.1%時，以“0”表示，如“0Cr18Ni9”（含碳量上限為0.08%）；當0.03%≥含碳量上限＞0.01%（超低碳），以“03”表示，如“03Cr19Ni10”（含碳量上限為0.03%）；當含碳量上限≤0.01%時（極低碳），以“01”表示，如“01Cr19Ni11”（含碳量上限為0.01%）。

鑄鋼

以強度為主要特征的鑄鋼牌號為“ZG”（表示“鑄鋼“二字）加上兩組數字，第一組數字表示最低屈服強度值，第二組數字表示最低抗拉強度值，單位均為MPa如“ZG200-400”。以化學成分為主要特征的鑄鋼的牌號為“ZG”加上兩位數字，這兩位數字表示平均含碳量的萬分之幾。合金鑄鋼牌號在兩位數字后加上帶有百分含量數字的元素符號。當合金元素平均含量為0.9%～1.4%時，除錳只標符號不標含量外，其他元素需在符號后標注數字1；當合金元素平均含量大于1.5%時，標注方法同合金結構鋼，如“ZG15Cr1Mo1V”、“ZG20Cr13”。

八大鋼材品牌？

第1上海寶鋼集團公司

上海市鋼鐵股份161756528(現已與武鋼合并為中國寶武)。

第2首鋼總公司(集團)

北京市鋼鐵國有61900000。

第3鞍山鋼鐵集團公司

遼寧省鋼鐵國有50142107。

第4武漢鋼鐵(集團)公司

湖北省鋼鐵國有40126080。

第5江蘇沙鋼集團有限公司

江蘇省鋼鐵有限31074562

第6萊蕪鋼鐵集團

山東省鋼鐵有限30102773。

第7太原鋼鐵(集團)有限公司

山西省鋼鐵國有29016920。

第8濟南鋼鐵集團總公司

山東省鋼鐵國有27396350。

鋼的歷史？

4000多年前：最初的鋼鐵

鋼是世界上重要的基礎應用材料之一，從基礎設施和運輸，到儲存食物的錫鐵罐，已經滲透到人類生活的方方面面。4000多年前，古埃及人和美索不達米亞人發現隕鐵并利用這個“神的禮物”來作為裝飾。2000多年之后，人們才開始用開采的鐵礦石來生產鐵。

煉鐵的歷史早起源于公元前1800年的印度。公元前約1500年，安納托利亞的赫梯人開始冶煉鐵。公元前約1200年，赫梯王國滅亡，各部落帶著他們的煉鐵知識分散到歐洲和亞洲。從此“鐵器時代”開始了

公元前三世紀：古老的工藝

鐵器時代的工匠們并不知道鋼鐵冶煉的化學過程。冶煉過程十分神秘，結果也依賴于鐵匠的技術。技術比較高超的是南印度的鐵匠們。早在公元前3世紀，他們用木炭加熱坩堝熔煉熟鐵，冶煉出“烏茲鋼”，至今這種材料仍以其質量而聞名。中國的鐵匠也冶煉出高品質的鋼。

中國的煉鋼歷史可以追溯到公元前2世紀，其煉鋼工藝接近于“貝塞麥酸性轉爐煉鋼法”，這是歐洲在公元19世紀發展起來的一種工藝。在大約公元600-900年，唐朝已經廣泛應用鋼制農用工具。

戰爭是鋼鐵發展的推動力

戰爭是早期鋼鐵發展的推動力。皇家軍隊，包括中國、希臘、波斯和羅馬的軍隊，需要耐用強大的兵器和盔甲。很多工具，如斧頭、鋸子和鑿子，在加入了鋼成分后更耐用和高效。

盡管鋼的需求不斷增加，但煉鋼仍然是一個緩慢、耗時并且昂貴的工藝過程。到15世紀，鋼鐵已經在全世界廣泛應用。劍的制作尤其凸顯了鋼的優良特性，刃需要有韌性、堅硬且鋒利。

12世紀：高爐煉鋼出現

在12世紀，諸如高爐煉鋼等工藝已經在亞洲開始出現并廣為人知。那個時代的大部分煉鋼工人已學會用滲碳工藝生產鋼鐵，即通過長時間加熱在鍛鐵棒表層滲入碳粉以增加合金中的碳含量。這個工藝可能需要持續數天或者數周。

1740年：坩堝制鐵工藝提高了產量

在1740年，一位神秘并且極富創造力的英國青年，本杰明·亨斯曼（BenjaminHuntsman），向英格蘭北部的剪商透露了新的坩堝制鐵工藝。應用粘土堝，也就是坩堝，使棒材的熔煉溫度足夠高，達到滲碳工藝的要求，同時能夠將生產出的鋼水鑄造（傾到）出均勻、高質量的鑄錠，相對過去，該工藝提高了產量。

盡管亨斯曼的發明還未實現低成本、高產量地生產高品質鋼的目標，仍需要后人繼續努力。但正是他的技術推動英國謝菲爾德成為19到20世紀大的煉鋼中心之一。

18世紀：工業革命帶動技術革命

工業革命是一個技術革新和創造層出不窮的時代，亨斯曼的坩堝技術只是這個時期眾多發明中的一項。工業革命起源于英國，其對世界范圍內的制造、貿易和社會各領域產生了巨大影響。工業革命始于18世紀，那時鐵在工業領域獨領風騷。而到20世紀末，鋼成為新的霸主，成為現代世界位于核心地位的金屬材料。

蒸汽泵驅動水車發電，即使在枯水期也能為高爐提供動力。焦炭和生鐵供應充足，鐵逐漸替代了木材成為建筑材料的新秀。同時，鋼為動力機械時代提供了許多堅固、鋒利的工具。

鉆頭、鋸片、刃等工具都選擇用鋼來制造，鋼鐵應用范圍的擴大進一步促進了發明。很快，另一個發明家，亨利·科特（HenryCort）拉開了一個重要生產工藝的序幕——軋制薄板。

（英國使倫敦成為當時最大有色金屬交易中心，最早的有色金屬期貨市場也是這個時期在倫敦開始出現的。具有代表性的就是倫敦金屬交易所（LME））

隨著工業革命地繼續推進，鋼鐵的需求不斷增加。金屬材料對于貿易和運輸業發展至關重要。如果沒有金屬就不會有鐵路，造船業同樣要求更高質量的金屬件。造船業的供應商，亨利·科特開發了兩種具有里程碑意義的生產技術來滿足造船需求，并分別在1783和1784年獲得專利。

第一項技術是通過攪拌攪煉爐內的熔融生鐵水提高鐵的質量。這種工藝通過減少碳含量，以提高金屬韌性并減少脆性。第二項技術是獲得終產品前的金屬軋制。相對傳統的錘打工藝，軋制后的金屬更有韌性并且強度提高。

到18世紀，大規模工業化生產在歐洲遍地開花。拓荒者帶著那些先進的工藝和技術跨洋過海，把工業化帶到了北美、日本和世界的其他地方。鋼鐵對美國中西部大開發起到了至關重要的作用，用熟鐵制成的犁很容易地撥開那片重質土。鋼制的犁車和蒸汽驅動的設備改變了農業面貌，開始進入機械化時代。

19世紀：鋼管與焊接的出現

1815年，蘇格蘭工程師威廉·默多克（WilliamMurdock）用廢棄的步槍槍膛連接成管網，為倫敦的照明系統輸送煤氣。他的創舉開啟了鋼管時代，如今鋼管已成為現代社會建造油、汽和水運輸系統等基礎設施的基本材料。人們對鋼管密封性越來越高的要求也推動了焊接技術發展，同時也開發出在焊接時能耐高溫并且不開裂也不降低強度的鋼種。

19世紀80年代：邁向工業化生產

幾個世紀以來，鋼因其韌性高以及易于加工出鋒利面而備受“追捧”，但其生產過程緩慢并且昂貴。19世紀五六十年代，新技術的不斷涌現讓大規模生產成為可能。19世紀80年代奠定了現代鋼鐵工業的基礎。

現在，已經能夠大量連續地生產出品質優良、外形尺寸穩定的鋼材，并大規模應用于各個領域。此后，鋼迅速代替了鐵應用于鐵路和各種建筑結構，從橋梁到房屋。利用鋼能夠制造出巨大的動力渦輪和發電機等，使得水和蒸汽能夠被用來為工業化進一步提供動力，從而開辟了電力時代。

20世紀：鋼鐵時代的到來

即將進入20世紀之際，煉鋼業成為重要產業，科學逐步揭開了鋼的神秘面紗在鐵晶體中滲入少量的碳元素，有助于增加鋼的強度。這也是一個成就偉大企業家的時代。在美國，當約翰·皮爾蓬·摩根買下安德魯·卡內基的鋼鐵公司后，于1901年組建了美國鋼鐵公司。

1906年，美國鋼鐵公司在印第安納州加里（Gary）建成新工廠，從此也創造了一座城市加里，2011年，美國鋼鐵公司成為美國第二大鋼鐵生產商。

隨著對鋼的性能更深入的了解，合金鋼被越來越廣泛地應用，1912年，兩位克虜伯公司的德國工程師，本諾·施特勞斯（BennoStrauss）和愛德華·莫勒（EduardMaurer），獲得了不銹鋼發明專利。

世界大戰

20世紀的兩次世界大戰對鋼鐵生產造成巨大影響。如其他重工業一樣，由于軍事裝備的需要，在很多國家鋼鐵制造被收歸國有。而且，為了運送部隊和軍用物資，建造鐵路和輪船也需要大量鋼材。軍用車輛，特別是坦克也嚴重依賴鋼材。

20世紀60年代：戰爭之后進入家電時代

在經歷了二戰期間的經濟衰退之后，貿易和工業開始復蘇。那些曾為生產坦克和戰艦提供鋼材的企業開始轉向滿足汽車和家用電器等消費需求。人口膨脹期恰好也是房地產興旺的時期。

越來越多的人口流向城市，建筑變得更加寬敞高大，而主梁和鋼筋混凝土都需要大量鋼材。到20世紀60年代，家庭中越來越多地使用大量家用電器，包括冰箱、冷凍機、洗衣機、烘干機等。

此外，還有起源于1955年的鋼制集裝箱，為船舶、公路、鐵路運輸提供了強大、安全的方法。汽車迅速成為受歡迎的大眾消費品，并因此促進了石油天然氣工業的發展。這一發展過程帶動了所有鋼材品種的發展。

20世紀60年代：高強度鋼出現

新技術和基礎設施的發展拉動了特定力學性能新材料的需求。全球鋼鐵企業都開始應對這一挑戰，推動創新研發，新鋼種層出不窮，極大地拓展了鋼的應用領域。人們通過添加一定數量的不同種元素到熔融的鐵礦石中，開始生產高強度低合金鋼（HSLA）。

油氣工業有更為特殊的需求。巨大的管線橫穿灼烤的沙漠、冰封的荒野、或是浩瀚的海洋，這都需要具備高強度和高韌性，還需要有良好的焊接性能，以避免管線連接處出現薄弱點。這種情況下，HSLA鋼中的錳和其他微量元素保證了所需性能。

20世紀60年代初起，HSLA鋼發展迅速，被用在從橋梁到割草機等各個領域。首先，HSLA鋼比傳統碳鋼擁有更高的重量與強度之比。一般說來，同等強度條件下，HSLA鋼大約比普通的碳鋼輕20%-30%。這一特性使得HSLA鋼尤其適用于汽車制造，確保汽車的強度和安全性能，同時促進輕量化并節約燃料。

20世紀中期：煉鋼方式的轉變

20世紀中葉，煉鋼技術獲得很大提升。堿性氧氣煉鋼法和電爐煉鋼法成為主要的生產工藝，使得生產過程更高效、更節能。甚至允許生產者把廢鋼作為原料進行再利用。

20世紀60年代，汽車、家電的報廢產生的廢鋼以及工業廢鋼成為重要的、容易獲取且價格低廉的原料。電爐（EAFs）早出現在19世紀末，然而直到20世紀60年代，才被用于生產特殊鋼及合金。

現在，基于廢鋼的充足供應，電爐更適合于大規模生產。與氧氣頂吹轉爐不同電爐生產速度也很快，通常不到2個小時。同時，電爐鋼廠建設成本較低，這對于戰后還處于恢復期的美國和歐洲工業來說是至關重要的。

隨著粗鋼生產工藝的革新，把鋼水倒入模具中進行鑄造的新工藝也開始出現。20世紀50年代以前，鋼水被注入固定模具中形成鋼錠，隨后再軋成薄板，或其他形狀及尺寸更小的鋼材。今天生產商幾乎可以為用戶提供他們所要求的所有性能的鋼，包括從超強鋼到薄如紙的薄板。

20世紀：鍍鋅興起

鋼材還需要涂層來防銹和防腐蝕，這對于船舶、橋梁和鐵路用鋼尤其重要，因為這些材料要在高溫、低溫、海水和雨水環境中服役。采用純鋅或鋅鋁混合層作為涂層的熱鍍鋅工藝已廣泛應用。

20世紀60年代：短流程鋼廠興起

20世紀60年代，電爐（EAF）的興起為短流程鋼鐵廠的發展奠定基礎，也為鋼鐵行業帶來了顯著的變化。基于電爐流程的鋼鐵廠則不同。該流程使用廢鋼、直接還原鐵（DRI）或生鐵作為原料，生產線的建設成本通常較少，且運行也更簡單，因此稱為“短流程鋼鐵廠”。

技術革新與相對低廉的成本和便利的操作相結合，都有助于短流程鋼鐵廠在全球市場的擴張。

20世紀末期：私有化注入活力

經濟制度改革為鋼鐵企業更具競爭力注入了新能量。許多衰落的國有化公司在私有化進程中獲益。1999年，KoninklijkeHoogovens（克寧克萊克-霍戈文）與英國鋼鐵公司（BritishSteel）合并成立了英荷康力斯（AngloDutchCorus）。

2001年，西班牙Acelaria、法國Usinor和盧森堡Arbed合并在歐洲成立安塞樂公司（Arcelor）。2002年，NKK與川崎制鐵（KawasakiSteel）合并成立了JFE控股公司（JFEHoldings）。

1991年前蘇聯解體時，盡管多年缺乏投資，卻依然超越日本成為世界大的產鋼國。在20世紀90年代和21世紀初，私有化吸引了大量的新設備投資以提高生產效率和降低成本。

21世紀初，在俄羅斯經濟快速增長的同時，再加上中國經濟的蓬勃發展創造的巨大需求，為俄羅斯工業提供了廣闊的出口市場，使其成為全球五大產鋼國之一。

20世紀末期：進入全球化

在20世紀80年代和90年代，印度企業家LakshmiMittal（拉克希米·米塔爾）創建了米塔爾鋼鐵公司（MittalSteel），使大量虧損的國營企業成為盈利的私有企業。

2006年，公司與安賽樂合并，成為了世界上大的鋼鐵生產商，全球雇員超過26萬人。

2007年，印度塔塔鋼鐵公司并購了英國康力斯（Corus）。

隨著技術、革新和資本流向四面八方。

韓國浦項與東國制鋼（DongkukSteel）和淡水河谷在巴西成立了合資聯合鋼廠。

南美洲的鋼鐵生產商，如巴西蓋爾道和阿根廷德欽集團（Techint）公司也在世界各地建廠。

這里僅列舉幾家，新的生產商也層出不群。

在21世紀的第一個10年中，土耳其的鋼產量從1500萬噸增長到2900萬噸，僅次于中國和印度。土耳其目前是混凝土用鋼筋的主要出口國，也是鋼結構用長材的大凈出口國。

中國鋼鐵發展歷史

到20世紀中葉，中國還新建了許多鋼鐵企業，據統計當時有超過4000家鋼鐵企業，年產粗鋼3.5億噸。然而，這仍不能滿足需求，中國鋼鐵工業繼續增長。

2011年，河北鋼鐵集團成為中國大的鋼鐵公司，粗鋼產量超過4400萬噸，成為世界第二大鋼鐵生產商。寶鋼集團有限公司（簡稱寶鋼），緊隨其后，產量4300萬噸，位居世界第三大鋼鐵生產商。2019年，中國粗鋼產量達到9.96億噸，創歷史高。

鋼材的品種，規格，型號是什么意思？

鋼材的品種是指按鋼材的用途或共性特征或主要化學組成等劃分成多個品種．鋼材的規格是指同一品種的鋼材中不同的大小尺寸，如同是女人胸罩，卻分ABCD規格的罩杯型號的意思一般是同一規格中，為滿足某些需求，而有些局部差別，譬如同是32＃規格的工字鋼，卻有著32a,32b,32c三種型號．

焊接鋼材的種類？

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。

中國鋼鐵出口主要品種？

從鋼材產品出口占產量比重來看，熱軋窄鋼帶、熱軋薄寬鋼帶、冷軋窄鋼帶、冷軋薄板和螺紋、中板均有不同幅度回升，主要由出口環比增幅大于國內產量增幅所致；同期，熱軋薄板、中厚寬鋼帶、冷軋寬鋼帶、特厚板和厚板出口占產量比重則有所下降。

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