塑料顆粒機 塑料顆粒機反料放炮什么原因

本文是小編在網上收錄到的有關“塑料顆粒機 塑料顆粒機反料放炮什么原因”的主要內容，里面將有關“塑料顆粒機 塑料顆粒機反料放炮什么原因”的內容拆分成了幾小段，希望可以對你有所幫助！

塑料顆粒機反料放炮什么原因？

原因：料斗進料不連續；進料口有異物堵塞或產生“架橋”；螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料。

處理方法：增加進料量使螺桿送料連續穩定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。

原因：油潤滑系統故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。

塑料再生顆粒機一套要多少錢？

你能說的詳細點嗎？塑料造粒機價格主要是看你對產量、自動化程度的要求以及質量來決定的。小型的低至2~3萬中型的7~8萬大型的10幾萬至幾十萬都正常。

且同一型號的機每個廠家的用材及加工工藝不同和客戶要求配置不同，其自動化程度、產量、質量相差也甚遠，價格也是可以用倍數來說了！

塑料顆粒機水槽如何快速降溫？

塑料造粒機冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。

急冷

就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過程中產生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。

緩冷

則是為了減少制品的內應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻.這樣對塑料塑化的過程有一個緩沖作用,再生顆粒的各項指標才能達標.

塑料顆粒機用不用上變壓器？

一臺塑料顆粒機電加熱功率大約15千瓦，電機小于10千瓦，總計不會超出30千瓦，具體要看造粒機大小規烙不同，所需總功率也不同，如果其它原有負荷在100千瓦左右，160KVA變壓器沒問題的，應夠用不需另上變壓器。

塑料顆粒機的常見故障有哪些？

分析。塑料顆粒機故障分析：主機電流不穩

1、生產原因：(1)喂料不均勻。(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。(3)某段加熱器失靈，不加熱。(4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。

2、處理方法：(1)檢查喂料機，排除故障。(2)檢修主電機，必要時更換軸承。(3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。(4)檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。擠出機故障分析：主電機不能啟動1、產生原因：(1)開車程序有錯。(2)主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環。(3)與主電機相關的連鎖裝置起作用2、處理方法：(1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。(2)檢查主電機電路。(3)檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法打開。(4)變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。(5)檢查緊急按鈕是否復位。擠出機故障分析：機頭出料不暢或堵塞

以上就是有關“塑料顆粒機 塑料顆粒機反料放炮什么原因”的主要內容，如果沒法解決您的問題，可以直接在本文下方的評論區留言告訴我們哦~或者您也可以點擊本站其他欄目，還有更多精彩干貨供你學習和參考喲~